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第一章 概述1

1．1 密封与密封材料1

1．2 密封胶粘剂的分类2

1．2．1 按化学成分分类2

1．2．2 按应用范围分类2

1．2．3 按强度分类3

1．2．4 按固化特性分类3

1．2．5 按涂膜特性分类4

1．3 密封胶粘剂工业的发展趋势5

1．3．1 发展简史5

1．3．2 我国密封胶概况6

1．3．3 密封胶工业的发展趋势7

参考文献8

第二章 密封胶粘剂的组成9

2．1 密封胶粘剂的粘料9

2．1．1 合成树脂9

2．1．2 合成橡胶13

2．1．3 无机物16

2．2 填充剂16

2．2．1 常用填充剂的性能与用途16

2．2．2 填充剂对聚合物材料性能的影响18

2．2．3 填充剂的应用20

2．3 溶剂20

2．3．1 有利于合成反应20

2．3．2 有适当的挥发性21

2．3．3 较好的溶解性22

2．4 增塑剂24

2．3．4 较低的毒性24

2．5 增韧剂26

2．6 偶联剂28

2．6．1 硅烷偶联剂的使用方法28

2．6．2 钛酸酯偶联剂的使用方法28

2．7 变定剂29

2．7．1 硫化剂29

2．7．2 引发剂30

2．7．3 固化剂30

2．8 其他物质30

2．8．1 增粘剂30

2．8．7 香料31

2．8．6 防沉淀剂31

2．8．5 稳定剂31

2．8．4 着色剂31

2．8．3 阻聚剂31

2．8．2 稀释剂31

2．8．8 防结皮剂32

2．8．9 干燥剂32

参考文献32

第三章 密封胶粘剂的粘接与固化33

3．1 密封胶粘剂的粘接机理33

3．1．1 粘接力的产生33

3．1．2 粘接过程的界面化学35

3．1．3 粘接密封现象的理论解释37

3．2 密封胶粘剂的固化45

3．2．1 热熔型密封胶的固化45

3．2．2 溶液型密封胶的固化45

3．2．5 反应型密封胶的固化46

3．2．3 乳液型密封胶的固化46

3．2．4 增塑糊型密封胶的固化46

3．3 密封粘接强度及其影响因素48

3．3．1 密封胶粘剂粘料的物理力学性能48

3．3．2 密封胶粘剂粘料的化学结构与粘接强度50

3．3．3 密封胶粘剂的物理结构与粘接强度55

3．3．4 影响粘接强度的物理因素56

3．3．5 非粘接型密封胶的性能影响因素60

参考文献65

第四章 常用密封胶粘剂及制备66

4．1 环氧树脂密封胶粘剂66

4．1．1 环氧树脂密封胶的原料66

4．1．2 环氧树脂密封胶的配制81

4．1．3 常用环氧树脂密封胶的配制与性能83

4．2．1 酚醛树脂的原料90

4．2 酚醛树脂密封胶粘剂90

4．2．2 酚醛树脂的制备91

4．2．3 酚醛树脂的固化98

4．2．4 酚醛树脂密封胶的配制与性能99

4．3 聚氨酯类密封胶粘剂99

4．3．1 聚氨酯密封胶的主要原料100

4．3．2 异氰酸酯基的化学反应103

4．3．3 聚氨酯密封胶的制备104

4．3．4 聚氨酯密封胶的配制与性能108

4．4 有机硅密封胶粘剂115

4．4．1 有机硅密封胶的原料116

4．4．2 有机硅密封胶的制备119

4．4．3 常用有机硅密封胶的配制与性能125

4．5．1 反应型丙烯酸酯类密封胶的原料130

4．5 反应型丙烯酸酯类密封胶粘剂130

4．5．2 反应型丙烯酸酯类密封胶的制备132

4．5．3 丙烯酸酯橡胶类密封胶粘剂141

4．5．4 反应型丙烯酸酯类密封胶的配制与性能143

4．6 不饱和聚酯类密封胶粘剂149

4．6．1 不饱和聚酯类密封胶的原材料150

4．6．2 不饱和聚酯类密封胶的配制与应用153

4．6．3 其他可用的不饱和聚酯密封胶的配制与性能156

4．7 热熔型密封胶粘剂157

4．7．1 热熔型密封胶的原料157

4．7．2 几种常用热熔密封胶160

4．7．3 热熔型密封胶的施工166

4．8 无机密封胶粘剂167

4．8．1 无机密封胶的原料168

4．8．2 几种常用无机密封胶169

4．8．3 无机密封胶的配制与性能174

4．9 聚硫橡胶类密封胶粘剂175

4．9．1 聚硫橡胶类密封胶的原料175

4．9．2 聚硫橡胶类密封胶的制备182

4．9．3 聚硫橡胶类密封胶的配制与性能182

4．10 其他类型密封胶粘剂187

4．10．1 其他合成树脂密封胶187

4．10．2 其他合成橡胶密封胶193

4．10．3 天然聚合物密封胶204

4．10．4 杂环高分子化合物类密封胶206

参考文献208

5．1．2 相对密度210

5．1．1 外观210

5．1 密封胶粘剂物理化学性能测试210

第五章 密封胶粘剂的性能测试210

5．1．3 粘度211

5．1．4 针入度211

5．1．5 不挥发物含量212

5．1．6 酸值212

5．1．7 适用期213

5．1．8 固化速度213

5．1．9 流动性214

5．1．10 灰分214

5．1．11 密封性215

5．1．13 耐热性216

5．1．12 耐介质性216

5．1．14 电性能217

5．1．15 密封胶的使用寿命218

5．2 密封胶粘剂的力学性能测定218

5．2．1 粘合力218

5．2．2 剪切强度219

5．2．3 拉伸强度220

5．2．4 剥离强度221

5．2．5 冲击强度221

5．2．6 持久强度222

5．2．7 疲劳强度223

5．2．8 抗张强度224

5．2．9 静态压缩变形率225

5．3 密封胶粘剂的老化试验227

5．3．1 大气老化227

5．2．10 撕裂强度227

5．3．2 大气加速老化228

5．3．3 人工摸拟气候加速老化229

5．3．4 盐雾试验229

5．3．5 湿热老化229

5．4 粘接密封质量的无损伤检验230

5．4．1 声学检测法231

5．4．2 光学检测法234

5．4．3 热学检测法236

5．5 密封胶粘剂的鉴别方法237

5．5．1 密封胶粘剂的燃烧试验法237

5．5．2 密封胶粘剂的溶解试验法239

5．5．3 密封胶粘剂的红外光谱鉴别法240

5．5．4 密封胶粘剂的特征元素检定242

5．5．5 密封胶粘料的热分解试验243

参考文献244

第六章 密封胶粘剂的应用工艺245

6．1 密封胶粘剂的选择245

6．1．1 按密封胶的使用目的选择245

6．1．2 按密封介质选择246

6．1．3 按密封件的使用温度和使用压力选择247

6．1．4 按被密封件性质选择249

6．2 密封胶涂敷工具与设备249

6．3密封面的表面处理250

6．3．1 表面清洗250

6．3．2 机械处理251

6．3．3 金属表面化学处理251

6．3．4 非极性材料的表面处理252

6．4．1 非粘接型密封胶的涂胶密封253

6．4 涂胶密封253

6．4．2 弹性胶的涂胶密封254

6．4．3 浇铸与填装工艺255

6．5 安全知识256

6．5．1 密封胶的毒性256

6．5．2 中毒途径及防护257

参考文献259

第七章 密封胶粘剂的应用260

7．1 密封胶在航空、航天工业中的应用260

7．1．1 油箱的密封260

7．1．2 机窗的密封260

7．1．7 高温部位的密封261

7．1．6 电器接线柱的密封261

7．1．5 分离器的密封261

7．1．4 外露系统的密封261

7．1．3 座舱的密封261

7．1．8 宇宙飞船密封262

7．2 密封胶在汽车工业中的应用262

7．2．1 车身密封263

7．2．2 车窗密封263

7．2．3 机械设备、安装密封264

7．2．4 汽车灯具密封264

7．2．5 汽车油箱密封264

7．2．6 汽车修补密封264

7．2．7 薄板结构件密封264

7．3 密封胶在船舶上的应用265

7．3．1 动力机械的密封265

7．3．3 船体结构266

7．3．2 管道系统的密封266

7．4 密封胶在电子工业中的应用267

7．4．1 用硅橡胶类密封胶进行热封267

7．4．2 用环氧树脂密封胶进行热封269

7．4．3 非粘接型密封胶在电子产品中的应用269

7．5 密封胶在建筑工业中的应用270

7．6 密封胶在机械设备中的应用271

7．6．1 蒸汽机车上的密封271

7．6．2 化工设备上的密封272

7．6．3 工程机械上的密封272

7．6．4 机械制造设备的密封273

7．6．5 拖拉机上的密封273

7．7 浸渗技术274

7．7．1 浸渗胶274

7．6．6 高压器械的密封274

7．7．2 浸渗方法275

7．7．3 浸渗工艺276

7．8 锁紧防松技术277

7．9 带压堵漏技术277

7．9．1 直接粘贴278

7．9．2 注胶粘堵278

7．9．3 引流粘堵278

7．9．4 改道粘堵279

7．9．5 强压注胶279

7．10 水下密封279

参考文献280

附录1 国产部分密封胶281

附录2 国内外部分密封胶粘剂研制生产单位地址296

附录3 密封胶常用聚合物名称英文缩写303

附录4 胶粘剂、密封胶部分国家标准及部颁标准309